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     槽式翻拋機(jī)優(yōu)點(diǎn)一：成本低廉、操作方便，全自動(dòng)化生產(chǎn)，安裝在養(yǎng)殖場(chǎng)內(nèi)可全天運(yùn)行，當(dāng)日糞便當(dāng)日處理，日處理能力200-300立方，年生產(chǎn)能力50000噸。

 

     槽式翻拋機(jī)優(yōu)點(diǎn)二：耗能低，占地面積小，操作環(huán)境無(wú)異味、零污染，透氣性好，除臭只需一到兩天，槽式翻拋機(jī)通過(guò)獨(dú)特的激活系統(tǒng)，使生物質(zhì)不斷在土壤中繁殖分解，充分腐熟發(fā)酵動(dòng)物糞便。

 

     槽式翻拋機(jī)優(yōu)點(diǎn)三：結(jié)構(gòu)緊湊，工藝先進(jìn)，應(yīng)用無(wú)害化活菌制劑處理畜禽糞便，在多種有益微生物作用下進(jìn)行發(fā)酵，經(jīng)充分分解其中的有機(jī)質(zhì)，采用獨(dú)特的連續(xù)好氧發(fā)酵技術(shù)，使有機(jī)廢棄物快速腐熟發(fā)酵、去水、滅菌、除臭，達(dá)到無(wú)害化、資源化和減量化零污染排放的目的，能源消耗低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

      采用槽式翻拋機(jī)設(shè)計(jì)發(fā)酵槽包括兩個(gè)方面：建立發(fā)酵槽的個(gè)數(shù)和單個(gè)發(fā)酵槽的尺寸設(shè)計(jì)。以便生產(chǎn)的正常運(yùn)行，每個(gè)發(fā)酵槽的容積可以根據(jù)每甜需要處理堆肥的物料體積進(jìn)行設(shè)計(jì)。發(fā)酵槽的寬度、高度尺寸根據(jù)槽式翻拋機(jī)的要求確定。本次設(shè)計(jì)采用河南通達(dá)重工科技有限公司生產(chǎn)制造的槽式翻拋機(jī)，設(shè)計(jì)要求發(fā)酵槽寬度為4m，翻拋深度 大為1.5m，考慮0.2m的超高，則發(fā)酵槽的深度確定為1.7m。發(fā)酵槽的長(zhǎng)度根據(jù)物料體積、發(fā)酵槽寬度、高度尺寸等綜合確定為30m。發(fā)酵槽的數(shù)量需要根據(jù)發(fā)酵周期確定。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)發(fā)酵周期為15天，則發(fā)酵槽至少需要21個(gè)，考慮1個(gè)發(fā)酵槽進(jìn)行周轉(zhuǎn)，則發(fā)酵槽的數(shù)量為22個(gè)。處理量達(dá)到300t／d時(shí)，設(shè)66個(gè)發(fā)酵槽；處理量達(dá)到600t／d時(shí)，設(shè)132個(gè)發(fā)酵槽。

 

　　發(fā)酵槽為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)發(fā)酵槽共用池壁。池壁的寬度根據(jù)翻拋機(jī)的要求確定。池壁要能承受翻拋機(jī)的壓力。發(fā)酵槽底板既要承受發(fā)酵物料的重力，又要承受裝載機(jī)的重力，同時(shí)還要滿足通風(fēng)的要求。 

 

     對(duì)于槽式發(fā)酵工藝，發(fā)酵槽的進(jìn)出料有兩種方式：批次進(jìn)出料和整體進(jìn)出料。批次進(jìn)出料的特點(diǎn)是每次在發(fā)酵槽的 端進(jìn) 批料，通過(guò)翻拋機(jī)對(duì)物料的翻拋?zhàn)鳂I(yè)，將物料向發(fā)酵槽的另 端移動(dòng)。 二次再在起端進(jìn) 批料，周而復(fù)始，直至發(fā)酵周期結(jié)束，成品料從發(fā)酵槽的另 端排出。翻拋機(jī)在搬運(yùn)物料的同時(shí)也對(duì)物料進(jìn)行充氧、粉碎和攪拌操作。整體進(jìn)出料的特點(diǎn)是整個(gè)發(fā)酵槽 次性 進(jìn)滿料，當(dāng)發(fā)酵周期結(jié)束時(shí)， 次性 出料。為滿足進(jìn)料的需要，批次進(jìn)出料工藝要求在整個(gè)發(fā)酵周期內(nèi)按照固定的頻率進(jìn)行翻拋，而翻拋?zhàn)鳂I(yè)會(huì)引起堆體溫度呈鋸齒形變化，不利于堆肥的 害化，因此本工程選擇整體進(jìn)出料工藝。

 

     進(jìn)料時(shí)，通過(guò)裝載機(jī) 次性將發(fā)酵槽裝滿料；出料時(shí)， 次性將發(fā)酵槽中的物料 搬運(yùn)出來(lái)。在發(fā)酵周期的前期不翻拋，只進(jìn)行鼓風(fēng) 氧，以滿足 害化的持續(xù)高溫要求；在發(fā)酵周期的后期，適當(dāng)翻拋，以滿足堆肥均勻性的要求。