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有機肥造粒過程中產(chǎn)量低怎么解決

發(fā)布時間:2019-08-24 發(fā)布人:河南通達工業(yè)科技集團有限公司

   有機肥生產(chǎn)線出來后并不是直接就投入使用的,后面還需要進行一些處理,比如需要進行造粒、干燥、包裝等,但是我們在購買機器的時候,看賣家實操有機肥造粒機,不僅成粒率高而且顆粒密度也高,然而自己回去操作就不是這樣的了,和賣家的生產(chǎn)出的效果簡直天壤之別,其實這并不是機器設備的原因,而是我們的操作規(guī)范和配料選擇有所不同,所以效果也就出現(xiàn)問題,那么有機肥造粒過程中產(chǎn)量低怎么解決?

有機肥造粒過程中產(chǎn)量低怎么解決

  1、有機肥造粒時應使物料在造粒機內多滾動,物料在滾動中相互摩擦,產(chǎn)生粘性,大滾小附,粘合成球。
  2、物料在運動中要和順,不宜受過大的沖擊或強制性成球,否則會使顆粒產(chǎn)生大小不勻。
  3、干燥時,要抓住顆粒未固化之前的時機,也應讓顆粒多滾動,多摩擦,在滾動中使顆粒表面磨去棱角,讓粉狀物料填平補缺,讓顆粒越滾越圓。
  4、高濃度復合肥造粒時物料的含水量在3.5~5%之間為宜,應視原料品種來確定適宜的含水量。溶解度高的物料(如尿素或硝銨)用量大,水分要低,反之,水分要高。
  以上就是有機肥造粒機運行時需要注意的一些地方,造粒機生產(chǎn)出的產(chǎn)品的好壞直接影響到收入的多少,產(chǎn)品只有質量過關才會吸引更多的用戶,所以以上幾點從配料的選擇和旋轉要求做出一些介紹,配料的含水率直接影響到成粒的多少,對于這個需要選擇合適的物料,造粒是在設備旋轉過程中不斷摩擦進而粘合到一起,形成顆粒狀,不要過大也不要過小,轉速過大會導致顆粒大小不一,轉速過小無法成型,所以有機肥造粒機的轉速一定要把握好,在不同的階段也要選擇不同的轉速。
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