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　　在創(chuàng)新的背后，長盛農(nóng)業(yè)做出了哪些努力？近日，記者走訪了長盛農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)車間、秸稈打包離田示范點，感受秸稈“變廢為寶”的過程。“我們希望對秸稈利用多元化、秸稈纖維、生物有機肥的深加工進行更深入的開發(fā)，擴大市場影響力，讓其應(yīng)用前景更加廣闊，真正實現(xiàn)‘發(fā)展農(nóng)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟 打造綠色生態(tài)產(chǎn)業(yè)’的愿景。”公司董事長黃長高如是說。

　　1，“秸稈造紙”新工藝

　　目前，我省秸稈綜合利用的方式主要有“五化”，即能源化、飼料化、肥料化、基料化、原料化。大多數(shù)秸稈利用企業(yè)在生產(chǎn)領(lǐng)域僅能集中于某一方面的運用，能同時實現(xiàn)“兩化”及以上的企業(yè)鳳毛麟角。

　　在長盛農(nóng)業(yè)，有一條以稻草秸稈為原料，年產(chǎn)4萬噸植物纖維的生產(chǎn)線。這條生產(chǎn)線運用陜西科技大學(xué)最新研究的植物纖維清潔生產(chǎn)工藝，采用最新濕法備料+機械疏解+酶脫木素+封閉篩選等組合工藝提取秸稈纖維，保持秸稈纖維的本色，所產(chǎn)纖維具有高強度、高得率的特點，可廣泛用于食用菌基料、模具包裝、高強度纖維磚、纖維板、高強度包裝用紙、可降解地膜紙等領(lǐng)域。長盛農(nóng)業(yè)同時配套有機肥研發(fā)生產(chǎn)，將項目副產(chǎn)物轉(zhuǎn)換成生物有機肥后返還農(nóng)田，改善土壤結(jié)構(gòu)，減少病蟲害發(fā)生。

　　記者采訪時了解到，該項目運用的是一種新型綠色造紙技術(shù)，這一技術(shù)依托傳統(tǒng)造紙原理，以農(nóng)業(yè)秸稈取代廢紙原料，所生產(chǎn)紙品零化學(xué)制劑、綠色無污染。項目總投資1.6億元，分兩期建設(shè)：一期項目于2021年12月實現(xiàn)投產(chǎn)，年產(chǎn)4萬噸秸稈纖維和3萬噸生物有機肥，預(yù)計利用秸稈6萬噸；項目二期預(yù)計2023年建設(shè)完成，將實現(xiàn)年產(chǎn)10萬噸秸稈纖維和6萬噸生物有機肥，年利用秸稈約15萬噸，年產(chǎn)值將達2.6億元。

　　“我們這個項目全部開始運營后，無論是從秸稈利用的數(shù)量，還是從經(jīng)濟、生態(tài)、帶動效應(yīng)來看，都將成為我省秸稈綜合利用項目的標(biāo)桿。”黃長高自信地說。

　　2，秸稈運用的無限可能

　　長盛農(nóng)業(yè)的前身是江西長盛化工有限公司，公司主要生產(chǎn)PVT-18F涂布專用造紙粘合劑系列產(chǎn)品，與陜西科技大學(xué)、江西省農(nóng)業(yè)科學(xué)院、江西省紅壤研究所都建立了長期合作關(guān)系。“我一直在與造紙行業(yè)打交道，為了把高校和科研機構(gòu)的研究成果充分轉(zhuǎn)化為企業(yè)的生產(chǎn)力，就希望能尋找一個新的突破點。”黃長高告訴記者。

　　淀粉是造紙的重要原料之一，可改善紙張的干強度、滯留性、疏水性，減少灰塵，改進拉伸性和印刷性能。2017年，造紙行業(yè)對玉米淀粉的消費量達到了450萬噸。而我國北方地區(qū)作為玉米的主產(chǎn)區(qū)，成為造紙行業(yè)主要原料的供應(yīng)區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。

　　身處南方的長盛化工，只能從北方大量采購原料，加工成紙漿后再銷往北方，無形中增加了運輸成本，不利于企業(yè)長遠發(fā)展。如何找到新的原料來源，成為黃長高迫切需要解決的問題。

　　江西是農(nóng)業(yè)大省，耕地面積4600多萬畝，常年農(nóng)作物播種面積8300萬畝以上，農(nóng)作物秸稈資源豐富。如果能將秸稈中的纖維提取出來，就能實現(xiàn)生產(chǎn)原料本地化。為此，黃長高與陜西科技大學(xué)實驗室合作，前后進行了三年的交流、實驗，終于研究出了植物纖維清潔生產(chǎn)工藝。

　　黃長高從一包本色原木紙中抽出一張，朝著陽光，向記者講解道：“秸稈里含有長纖維，生產(chǎn)出來的紙張看上去特別平滑，沒有空隙，聞起來有一股天然的麥草香味。揉搓一下也不會有粉塵漂浮。”

　　隨著政府招商引資的力度加大，近年來許多新型生產(chǎn)加工企業(yè)向江西匯聚，產(chǎn)生巨大的紙漿需求?？礈?zhǔn)時機，黃長高于2019年成立長盛農(nóng)業(yè)，注冊資金6000萬元。現(xiàn)在，公司生產(chǎn)所需的原料從本地收購，產(chǎn)品銷售范圍也在周邊200公里以內(nèi)，成本大大降低，利潤得以提升。

　　3，形成良性產(chǎn)業(yè)循環(huán)模式

　　在東鄉(xiāng)區(qū)黎圩鎮(zhèn)黎陽村秸稈打包離田現(xiàn)場，來自安徽省蚌埠市懷遠縣的眾聯(lián)農(nóng)機合作社工作人員正利用一臺摟草機、兩臺打捆機加緊作業(yè)。機聲轟鳴中，摟草機所過之處，散鋪于地面上的秸稈被摟集成草條。待草條稍微曬干后，打捆機跟隨著摟草機的軌跡，將草條全部“吞”入，幾十秒后，機尾處就“吐”出來一個秸稈包。

　　據(jù)了解，按照理論數(shù)據(jù)，大型打捆機適用于較平整的農(nóng)田，2畝地可打捆約200公斤的秸稈，5～6畝地即可打捆1噸，每畝地成本約55元，可補給百姓15元；小型打捆機適用于田塊不平整的農(nóng)田，每3畝地就能打1噸秸稈，但作業(yè)效率不高，成本較大?？墒窃趯嶋H操作中，出料率卻有明顯差別。究其原因，黃長高認為，主要還在于水稻收割留茬高度不規(guī)范。

　　按照我省出臺的《機械化稻草還田技術(shù)規(guī)程》，水稻聯(lián)合收割機留茬高度要控制在15厘米以內(nèi)，切碎稻草秸稈長度不超過10厘米。“農(nóng)戶自行收割時，大部分的留茬高度都在25厘米以上，導(dǎo)致要7～10畝地才能打到一噸秸稈。而秸稈富含纖維的那一段正好是在10～25厘米之間，無形中就造成了浪費。”黃長高說。

　　為此，東鄉(xiāng)區(qū)相關(guān)管理部門進行了多次研討，要求嚴格落實短茬收割、粉碎還田，從源頭倒逼相關(guān)人員改造聯(lián)合收割機收割裝置、配備秸稈粉碎裝置，確保秸稈留茬低于15厘米及還田的秸稈得到粉碎化處理。

　　目前，長盛農(nóng)業(yè)已經(jīng)形成農(nóng)作物秸稈資源—秸稈產(chǎn)品—有機肥還田的良性產(chǎn)業(yè)循環(huán)模式。項目完全建成運行后，將建立9個標(biāo)準(zhǔn)化秸稈收儲中心，促進耕地土壤有機質(zhì)含量每年提高1%，解決55萬畝農(nóng)田秸稈綜合利用問題，實現(xiàn)秸稈綜合利用率95%以上。同時，長盛農(nóng)業(yè)子公司撫州市東鄉(xiāng)區(qū)星農(nóng)農(nóng)機專業(yè)合作社建立了自動化育秧基地和有機水稻種植、養(yǎng)殖基地，發(fā)展稻蝦、稻鱉等綜合種植養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè)，真正轉(zhuǎn)型升級為涉農(nóng)、涉工、環(huán)保的新型經(jīng)濟體，形成綠色環(huán)保、循環(huán)發(fā)展的新型農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展模式。

　　來源：江西農(nóng)業(yè)雜志社 肖麗

　　東鄉(xiāng)區(qū)農(nóng)業(yè)農(nóng)村局 饒忠平