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 　　在肥料行業(yè)快速發(fā)展中，受到環(huán)境的影響，和*嚴苛治理環(huán)保的情況下，無干燥生產(chǎn)線工藝受到廣大客戶的好評!是對輥擠壓造粒生產(chǎn)線的核心設(shè)備，(當然其他設(shè)備也一樣重要)下面河南通達重工科技重點介紹一下對輥擠壓造粒機：材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、特點、工作原理等：

　　對輥擠壓造粒機采用優(yōu)質(zhì)防腐，耐磨材料進行精心制造，具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、成粒率高等優(yōu)點，是較為先進的復混肥造粒設(shè)備，產(chǎn)品遍及全國各地。

　　對輥擠壓造粒機適用范圍廣泛，具有以下特征：

　　1.無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，見效快，經(jīng)濟效益好。

　　2.動力小運行可靠，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便，流程布局合理，技術(shù)先進，生產(chǎn)成本低。

　　3.原料適用性廣，可用于復混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤碳、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等)復混肥。

　　4.特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復混肥造粒，是環(huán)境保護適用技術(shù)的推廣項目。

　　對輥擠壓造粒生產(chǎn)線工作原理：

　　對輥式造粒屬擠出滑模型，其工作原理是由電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。物料從進料斗加入，經(jīng)過輥擠壓成型，脫模造球，并經(jīng)過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆(球)粒，然后返回料與新料混合，再進行造粒。隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動，物料的不斷進入，方能實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

　　對輥擠壓造粒生產(chǎn)線是由粉碎機—喂料機—攪拌機—分料器—對輥擠壓造粒機—篩分機—包膜機—包裝秤組成!

　　對輥擠壓造粒生產(chǎn)線工藝流程：

　　先把物料進行粉碎至50目—100目之間，然后由喂料機進行上料，通過皮帶機輸送至攪拌機，攪拌過之后通過皮帶機輸送至分料器，分料器下料到對輥擠壓造粒機進行造粒，造成的顆粒有一定的粉狀，要通過篩分機進行篩分，篩分過的成品顆粒通過包膜機，把顆粒的毛邊磨掉，使顆粒更加美觀，需要包衣的也在包膜機里完成，然后就可以進行包裝銷售了!

　　在整個對輥擠壓造粒生產(chǎn)線過程中無需人工操作，實現(xiàn)高度自動化生產(chǎn)線，大大節(jié)約了人工成本!從而節(jié)約成本，提高利潤，使之在市場競爭中更加有利!